Machining Solutions for PV Module Auxiliary Materials
Photovoltaic module production requires precision processing of a range of auxiliary materials, including solar glass, backsheets, aluminum frames, and encapsulation components. Diamond wire cutting delivers clean, stress-free cutting for these brittle and composite materials, ensuring tight tolerances and high edge quality.
Our solutions support customized profile cutting and slicing for all PV module auxiliary materials, enabling high-efficiency, low-waste processing that improves production yield and reduces manufacturing costs for module factories worldwide.
Our diamond wire cutting systems provide precise, stress-free processing for a full range of PV module auxiliary materials, including solar glass, backsheets, aluminum frames, and encapsulation components. Engineered for brittle and composite materials, they deliver clean, burr-free cuts with tight dimensional tolerances, improving production yield and reducing material waste in module manufacturing lines. With customizable profile cutting, they adapt to diverse module designs and production processes.
| SỐ. | Tham số | Thông số kỹ thuật |
| 1 | Mẫu | (Có thể tùy chỉnh, ví dụ: EW-200) |
| 2 | Nguyên lý cắt | Cắt lạnh bằng dây kim cương theo phương pháp cơ học |
| 3 | Chức năng cắt | Cắt lát |
| 4 | Kích thước tối đa của phôi (Dài × Rộng × Cao) | 150 × 150 × 150 mm |
| 5 | Kích thước bàn làm việc (Dài × Rộng) | 160 × 160 mm |
| 6 | Độ chính xác về độ phẳng khi cắt | ≤ 0,1 mm |
| 7 | Độ nhám bề mặt | Ra 0,8 μm |
| 8 | Thông số kỹ thuật dây kim cương | Φ0,5 × 1797 mm (Phạm vi đường kính: 0,35~0,8 mm) |
| 9 | Hệ thống căng dây | Điều khiển độ căng bằng servo |
| 10 | Số lượng bánh dẫn hướng | 3 bánh xe |
| 11 | Động cơ truyền động | Động cơ servo tùy chỉnh |
| 12 | Tốc độ trục chính | 4.500 vòng/phút |
| 13 | Công suất động cơ chính | 1,1 kW |
| 14 | Tổng mức tiêu thụ điện năng | 1,5 kW |
| 15 | Nguồn điện | 220 V / 50 Hz |
| 16 | Hệ thống điều khiển | Tongcheng T30 do chính công ty phát triển |
| 17 | Kích thước (Dài × Rộng × Cao) | Khoảng 850 × 800 × 950 mm |
| 18 | Trọng lượng tổng | Khoảng 560 kg |
Temperature is easy to treat as a secondary variable in SiC wafer cutting. A machine may report stable wire speed, the coolant tank may remain
A diamond wire can continue moving long after it has stopped cutting economically. It may not be broken, alarms may remain clear, and the machine
Build a SiC wafer metrology control plan after diamond wire saw cutting, covering TTV, flatness, bow, warp, edge chips and subsurface damage.
See how 800 VDC AI data center power architectures change SiC wafer cutting, kerf control, surface damage limits and supplier qualification.
Build a practical SiC slicing cost model using kerf loss, yield, wire life, cycle time, finishing allowance and diamond wire saw data.
Learn how 200 mm SiC wafer slicing changes contact length, wire bow, coolant delivery, TTV control and diamond wire saw qualification.
