Hệ thống dây kim cương siêu chính xác dành cho các chất nền tiên tiến
Các vật liệu nền có giá trị cao như thủy tinh quang học, thạch anh, ngọc bích và chất nền bán dẫn là những thành phần thiết yếu trong các thiết bị quang học chính xác, tần số vô tuyến (RF) và thiết bị quang điện tử. Việc cắt siêu chính xác là điều cần thiết để đạt được dung sai chặt chẽ, chất lượng bề mặt vượt trội và giảm thiểu tổn thất vật liệu trong các ứng dụng có giá trị cao này.
Các hệ thống cắt có độ chính xác cao của chúng tôi mang lại độ chính xác hàng đầu trong ngành, đảm bảo các đường cắt gọn gàng, không có gờ và có độ nhất quán về kích thước vượt trội. Các hệ thống làm mát và kiểm soát độ căng tiên tiến giúp bảo vệ các vật liệu nền mỏng manh, duy trì các tính chất quang học, điện và cơ học của chúng cho các ứng dụng quan trọng.
Được thiết kế để hỗ trợ cả việc chế tạo mẫu thử nghiệm trong nghiên cứu và phát triển (R&D) lẫn sản xuất quy mô lớn, các hệ thống của chúng tôi mang lại hiệu suất có thể mở rộng và khả năng tương thích đa dạng với các loại vật liệu. Giao diện điều khiển thông minh cho phép điều chỉnh các thông số một cách dễ dàng, đảm bảo hiệu suất tối ưu trên nhiều loại vật liệu nền tiên tiến và các yêu cầu gia công khác nhau.
Các hệ thống cắt vật liệu nền có độ chính xác cao của chúng tôi mang lại độ chính xác hàng đầu trong ngành cho một loạt các loại vật liệu nền tiên tiến, bao gồm thủy tinh quang học, thạch anh, ngọc bích và chất nền bán dẫn. Được thiết kế cho việc chế tạo mẫu thử nghiệm trong nghiên cứu và phát triển (R&D) cũng như sản xuất hàng loạt với khối lượng lớn, các hệ thống này đạt được độ chính xác cao trong quá trình cắt lát với chất lượng bề mặt vượt trội, giúp loại bỏ nhu cầu xử lý sau phức tạp. Các thuật toán cắt thông minh và hệ thống kiểm soát nhiệt độ ổn định đảm bảo hiệu suất nhất quán trên nhiều loại vật liệu và độ dày khác nhau.
| SỐ. | Tham số | Thông số kỹ thuật |
| 1 | Mẫu | TCQF400LNC-FM-HL |
| 2 | Nguyên lý cắt | Dây kim cương vô tận / Cắt cơ học |
| 3 | Các chức năng cắt | Cắt lát / Cắt theo góc và hình dạng |
| 4 | Kích thước tối đa của phôi (mm) | Đường kính Φ600mm, Chiều cao 500mm |
| 5 | Kích thước bàn làm việc (mm) | Bàn xoay Ø380 |
| 6 | Độ chính xác về độ phẳng khi cắt (mm) | 0.08 |
| 7 | Độ nhám bề mặt (μm) | Ra 0,8 μm |
| 8 | Thông số kỹ thuật dây (mm) | Ø0,65–1,0/2580 |
| 9 | Hệ thống căng dây | Kiểm soát độ căng dây không đổi |
| 10 | Số lượng bánh dẫn hướng | 4 bánh xe |
| 11 | Động cơ truyền động | Động cơ servo |
| 12 | Tốc độ dây (m/s) | 51Max (Có thể điều chỉnh) |
| 13 | Tổng công suất (kW) | 2.8 |
| 14 | Điện áp | 220 V, 50 Hz |
| 15 | Hệ thống điều khiển | Hệ thống Tongcheng T32 được phát triển theo yêu cầu |
| 16 | Kích thước (Dài × Rộng × Cao) (mm) | 1350×1066×1968 |
| 17 | Trọng lượng tổng kg | 720 |
Xây dựng một bài kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (SAT) có thể đo lường được cho máy cưa dây kim cương, bao gồm các nội dung về an toàn, khả năng vận hành, tấm wafer, vật tư tiêu hao, dữ liệu, đào tạo và việc bàn giao sau SAT.
Lập dự toán chi phí cho các hư hỏng bên dưới bề mặt và chi phí hoàn thiện trong quá trình cắt bằng dây kim cương đối với các vật liệu như SiC, silicon, sapphire, thủy tinh và gốm sứ.
Xác định thời điểm nào thì việc cắt theo lô hoặc cắt chồng lớp gốm sứ cao cấp sẽ giúp nâng cao năng suất mà không ảnh hưởng đến chất lượng phôi, độ dày, khả năng làm mát hoặc khả năng truy xuất nguồn gốc.
Đánh giá dây kim cương siêu mịn dùng để cắt lát tấm silicon mỏng dựa trên các tiêu chí: độ rộng rãnh cắt, độ cong, độ gãy, độ cong vênh, tổn thất trong quá trình hoàn thiện và chi phí trên mỗi tấm silicon đạt tiêu chuẩn.
Xây dựng một kế hoạch bảo trì phòng ngừa thực tiễn cho máy cưa dây kim cương, tập trung vào các yếu tố như bánh dẫn hướng, độ căng, độ thẳng hàng, chất làm mát và chất lượng wafer ổn định.
Tìm hiểu cách thức cắt bằng dây kim cương có thể nâng cao hiệu suất thu được các thành phần than chì trong quá trình nuôi cấy tinh thể SiC, đồng thời kiểm soát bụi, hình dạng và ô nhiễm.
