Advanced Processing Systems for New-type Functional Material Manufacturing
New-type functional materials (composites, 2D materials, energy storage materials) drive cutting-edge industries like new energy and semiconductors. Precision processing unlocks their unique properties, directly determining device performance. Diamond wire cutting is the key technology, offering ultra-low damage and wide compatibility.
In R&D and production, diamond wire systems perform ultra-fine slicing, ensuring minimal subsurface damage and micron-level accuracy. Flexible configurations support both lab prototyping and mass production, adapting to evolving material needs.
Our systems deliver ultra-low damage cutting to protect material performance, high precision for micro-components, and wide material compatibility, supporting next-generation new energy and semiconductor technologies.
Our diamond wire cutting systems support high-efficiency, high-precision processing of a wide range of new-type functional materials, including composite materials, biomaterials, 2D materials, energy storage materials, and special structural materials. With ultra-fine cutting capability and low-damage processing characteristics, they meet the strict requirements of R&D prototypes and small-batch trial production as well as large-scale mass production.
| SỐ. | Tham số | Thông số kỹ thuật |
| 1 | Mẫu | (Có thể tùy chỉnh, ví dụ: EW-200) |
| 2 | Nguyên lý cắt | Cắt lạnh bằng dây kim cương theo phương pháp cơ học |
| 3 | Chức năng cắt | Cắt lát |
| 4 | Kích thước tối đa của phôi (Dài × Rộng × Cao) | 150 × 150 × 150 mm |
| 5 | Kích thước bàn làm việc (Dài × Rộng) | 160 × 160 mm |
| 6 | Độ chính xác về độ phẳng khi cắt | ≤ 0,1 mm |
| 7 | Độ nhám bề mặt | Ra 0,8 μm |
| 8 | Thông số kỹ thuật dây kim cương | Φ0,5 × 1797 mm (Phạm vi đường kính: 0,35~0,8 mm) |
| 9 | Hệ thống căng dây | Điều khiển độ căng bằng servo |
| 10 | Số lượng bánh dẫn hướng | 3 bánh xe |
| 11 | Động cơ truyền động | Động cơ servo tùy chỉnh |
| 12 | Tốc độ trục chính | 4.500 vòng/phút |
| 13 | Công suất động cơ chính | 1,1 kW |
| 14 | Tổng mức tiêu thụ điện năng | 1,5 kW |
| 15 | Nguồn điện | 220 V / 50 Hz |
| 16 | Hệ thống điều khiển | Tongcheng T30 do chính công ty phát triển |
| 17 | Kích thước (Dài × Rộng × Cao) | Khoảng 850 × 800 × 950 mm |
| 18 | Trọng lượng tổng | Khoảng 560 kg |
Temperature is easy to treat as a secondary variable in SiC wafer cutting. A machine may report stable wire speed, the coolant tank may remain
A diamond wire can continue moving long after it has stopped cutting economically. It may not be broken, alarms may remain clear, and the machine
Build a SiC wafer metrology control plan after diamond wire saw cutting, covering TTV, flatness, bow, warp, edge chips and subsurface damage.
See how 800 VDC AI data center power architectures change SiC wafer cutting, kerf control, surface damage limits and supplier qualification.
Build a practical SiC slicing cost model using kerf loss, yield, wire life, cycle time, finishing allowance and diamond wire saw data.
Learn how 200 mm SiC wafer slicing changes contact length, wire bow, coolant delivery, TTV control and diamond wire saw qualification.
