High-precision Machining Solutions for Irregular High-hardness Workpieces
Irregular high-hardness workpieces (cemented carbide, ceramics, superhard alloys) are widely used in tools, molds, and aerospace, where traditional machining is inefficient. Precision machining is critical for performance and consistency. Diamond wire cutting offers a flexible, low-stress solution for complex shape processing.
In manufacturing, CNC programmable paths enable one-time forming cutting, ensuring high precision and avoiding cracking/deformation. This eliminates multiple traditional steps, greatly improving efficiency and reducing costs.
Our systems deliver high-precision profile cutting for complex shapes, low-stress processing to avoid damage, and stable operation for superhard materials, supporting customized solutions for diverse industrial needs.
Our diamond wire cutting solutions excel at machining irregular, complex-shaped high-hardness workpieces such as cemented carbide, engineering ceramics, superhard alloys, and wear-resistant parts. With flexible path programming and high-rigidity machine design, the system realizes high-precision forming cutting without excessive stress or tool wear. It solves the difficulty of traditional processing for complex hard parts and greatly improves production efficiency and workpiece quality.
| नहीं।. | पैरामीटर | विनिर्देश |
| 1 | मॉडल | टीसीक्यूएफ400एलएनसी-एफएम-एचएल |
| 2 | काटन का सिद्धांत | अनंत हीरे की तार / भौतिक काटना |
| 3 | काटने के कार्य | स्लाइसिंग / कोण और प्रोफ़ाइल कटिंग |
| 4 | अधिकतम वर्कपीस आकार (मिमी) | Φ600 मिमी, ऊँचाई 500 मिमी |
| 5 | कार्य-टेबल का आकार (मिमी) | Ø380 घूर्णन मंच |
| 6 | कटिंग समतलता सटीकता (मिमी) | 0.08 |
| 7 | सतही खुरदरापन (माइक्रोमीटर) | रे 0.8 माइक्रोमीटर |
| 8 | तार विनिर्देश (मिमी) | Ø0.65–1.0/2580 |
| 9 | तनाव प्रणाली | सतत तार तनाव नियंत्रण |
| 10 | गाइड व्हील की मात्रा | चार पहिये |
| 11 | चालक मोटर | सर्भो मोटर |
| 12 | तार की गति (मी/से) | 51मैक्स (समायोज्य) |
| 13 | कुल शक्ति (किलोवाट) | 2.8 |
| 14 | वोल्टेज | 220v 50Hz |
| 15 | नियंत्रण प्रणाली | विशेष रूप से विकसित टोंगचेंग टी32 प्रणाली |
| 16 | फुटप्रिंट (लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई)(मिमी) | १३५०×१०६६×१९६८ |
| 17 | कुल वजन किग्रा | 720 |
सुरक्षा, क्षमता, वेफर्स, उपभोग्य सामग्री, डेटा, प्रशिक्षण और SAT हैंडऑफ़ को कवर करते हुए एक मापनीय डायमंड वायर सॉ फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण तैयार करें।.
SiC, सिलिकॉन, सैफायर, कांच और सिरेमिक्स की डायमंड वायर सॉ कटिंग के लिए उपसतही क्षति और फिनिशिंग भत्ता बजट तैयार करें।.
निर्णय करें कि बैच या स्टैक कटिंग के माध्यम से उन्नत सिरेमिक्स की कटिंग कब चिप्स, मोटाई, कूलिंग या ट्रेसबिलिटी की कुर्बानी दिए बिना थ्रूपुट में सुधार करती है।.
पतले सिलिकॉन वेफर की कटाई के लिए अल्ट्रा-फाइन डायमंड वायर का मूल्यांकन केर्फ, वक्रता, टूटन, विकृति, फिनिशिंग हानि और प्रति स्वीकृत वेफर लागत के आधार पर करें।.
गाइड व्हील्स, तनाव, संरेखण, कूलेंट और दोहराए जाने योग्य वेफर गुणवत्ता के लिए एक व्यावहारिक डायमंड वायर सॉ निवारक-रखरखाव योजना बनाएँ।.
जानें कि डायमंड वायर सॉ कटिंग धूल, ज्यामिति और संदूषण को नियंत्रित करते हुए SiC क्रिस्टल विकास के लिए ग्रेफाइट घटकों की उपज को कैसे बढ़ा सकती है।.
