
डायमंड वायर सॉ फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण: एक व्यावहारिक FAT गाइड
सुरक्षा, क्षमता, वेफर्स, उपभोग्य सामग्री, डेटा, प्रशिक्षण और SAT हैंडऑफ़ को कवर करते हुए एक मापनीय डायमंड वायर सॉ फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण तैयार करें।.
सब्सट्रेट स्लाइसिंग के लिए उच्च-सटीकता वाले हीरे के तार काटने के सिस्टम
SiC इंगोट्स, कंपाउंड सेमीकंडक्टर सब्सट्रेट्स और वाइड-बैंडगैप सामग्रियों को उच्च-गति स्लाइसिंग के दौरान महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव और तापीय प्रभाव का सामना करना पड़ता है। उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करने, न्यूनतम उप-सतही क्षति रखने और चिपिंग या सूक्ष्म-दरारों से बचने के लिए, जो डिवाइस की विफलता का कारण बनती हैं, सेमीकंडक्टर निर्माताओं को अत्यधिक स्थिर कटिंग प्रक्रियाओं और सटीक प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है। यह उच्च-गुणवत्ता वाले वेफर्स का विश्वसनीय, उच्च उपज उत्पादन प्राप्त करने का एकमात्र तरीका है।.
SiC और यौगिक अर्धचालकों की प्रसंस्करण प्रक्रिया में अत्यधिक सामग्री और उत्पादन लागत शामिल होती है। कुल सब्सट्रेट निर्माण लागत का लगभग 30% अकुशल कटिंग, सामग्री हानि और कम उपज से आता है, न कि केवल कच्चे माल से। इसलिए विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सही डायमंड वायर कटिंग सिस्टम चुनने से उत्पादन लागत में काफी कमी आ सकती है और दक्षता में सुधार हो सकता है।.
उच्च-सटीकता वाले हीरे के तार आरी का उपयोग कठोर, भंगुर इनगॉट्स को स्थिर तनाव और फीड नियंत्रण के साथ पतले वेफर्स में काटने के लिए किया जाता है। उनके परिचालन पैरामीटर एक स्थिर प्रक्रिया विंडो के लिए अनुकूलित किए जाते हैं, जिसमें तार का तनाव सुसंगत, कंपन कम और केर्फ की चौड़ाई संकीर्ण हो।.
ewirexon के नए SiC और कंपाउंड सेमीकंडक्टर डायमंड वायर कटिंग सिस्टम विशेष रूप से SiC इगॉट्स और वाइड-बैंडगैप सब्सट्रेट्स की उच्च-सटीक स्लाइसिंग के लिए विकसित किए गए हैं, जहाँ अल्ट्रा-हाई वेफर यील्ड और न्यूनतम सतह क्षति की आवश्यकता होती है। नई SiC श्रृंखला इस अनुप्रयोग क्षेत्र में प्रतिस्पर्धी उत्पादों की तुलना में उल्लेखनीय रूप से अधिक सामग्री उपज प्राप्त करती है। हमारी कटिंग सिस्टम के उपयोग से सेमीकंडक्टर फैब्स के उत्पादन लागत में बचत होती है। एक अन्य सकारात्मक प्रभाव सामग्री की बर्बादी और सतही क्षति में कमी है।.
| नहीं।. | पैरामीटर | विनिर्देश |
| 1 | मॉडल | टीसीक्यूएफ400एलएनसी-एफएम-एचएल |
| 2 | काटन का सिद्धांत | अनंत हीरे की तार / भौतिक काटना |
| 3 | काटने के कार्य | स्लाइसिंग / कोण और प्रोफ़ाइल कटिंग |
| 4 | अधिकतम वर्कपीस आकार (मिमी) | Φ600 मिमी, ऊँचाई 500 मिमी |
| 5 | कार्य-टेबल का आकार (मिमी) | Ø380 घूर्णन मंच |
| 6 | कटिंग समतलता सटीकता (मिमी) | 0.08 |
| 7 | सतही खुरदरापन (माइक्रोमीटर) | रे 0.8 माइक्रोमीटर |
| 8 | तार विनिर्देश (मिमी) | Ø0.65–1.0/2580 |
| 9 | तनाव प्रणाली | सतत तार तनाव नियंत्रण |
| 10 | गाइड व्हील की मात्रा | चार पहिये |
| 11 | चालक मोटर | सर्भो मोटर |
| 12 | तार की गति (मी/से) | 51मैक्स (समायोज्य) |
| 13 | कुल शक्ति (किलोवाट) | 2.8 |
| 14 | वोल्टेज | 220v 50Hz |
| 15 | नियंत्रण प्रणाली | विशेष रूप से विकसित टोंगचेंग टी32 प्रणाली |
| 16 | फुटप्रिंट (लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई)(मिमी) | १३५०×१०६६×१९६८ |
| 17 | कुल वजन किग्रा | 720 |
यह केस स्टडी दिखाती है कि ewirexon डायमंड वायर कटिंग सिस्टम के इष्टतम चयन से SiC और कंपाउंड सेमीकंडक्टर प्रसंस्करण में वेफर यील्ड को 15% तक बढ़ाया जा सकता है और इस प्रकार पावर सेमीकंडक्टर फैब्स की उत्पादन लागत को स्थायी रूप से कम किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, ewirexon का SiC स्लाइसिंग समाधान पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में न्यूनतम सतही क्षति, कम सामग्री अपव्यय और उच्च उत्पादन थ्रूपुट प्रदान करता है।.
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SiC, सिलिकॉन, सैफायर, कांच और सिरेमिक्स की डायमंड वायर सॉ कटिंग के लिए उपसतही क्षति और फिनिशिंग भत्ता बजट तैयार करें।.

निर्णय करें कि बैच या स्टैक कटिंग के माध्यम से उन्नत सिरेमिक्स की कटिंग कब चिप्स, मोटाई, कूलिंग या ट्रेसबिलिटी की कुर्बानी दिए बिना थ्रूपुट में सुधार करती है।.
पतले सिलिकॉन वेफर की कटाई के लिए अल्ट्रा-फाइन डायमंड वायर का मूल्यांकन केर्फ, वक्रता, टूटन, विकृति, फिनिशिंग हानि और प्रति स्वीकृत वेफर लागत के आधार पर करें।.

गाइड व्हील्स, तनाव, संरेखण, कूलेंट और दोहराए जाने योग्य वेफर गुणवत्ता के लिए एक व्यावहारिक डायमंड वायर सॉ निवारक-रखरखाव योजना बनाएँ।.

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यूवायरएक्सॉन.कॉम
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