SiC और कंपाउंड सेमीकंडक्टर कटिंग


सब्सट्रेट स्लाइसिंग के लिए उच्च-सटीकता वाले हीरे के तार काटने के सिस्टम

SiC इंगोट्स, कंपाउंड सेमीकंडक्टर सब्सट्रेट्स और वाइड-बैंडगैप सामग्रियों को उच्च-गति स्लाइसिंग के दौरान महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव और तापीय प्रभाव का सामना करना पड़ता है। उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करने, न्यूनतम उप-सतही क्षति रखने और चिपिंग या सूक्ष्म-दरारों से बचने के लिए, जो डिवाइस की विफलता का कारण बनती हैं, सेमीकंडक्टर निर्माताओं को अत्यधिक स्थिर कटिंग प्रक्रियाओं और सटीक प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है। यह उच्च-गुणवत्ता वाले वेफर्स का विश्वसनीय, उच्च उपज उत्पादन प्राप्त करने का एकमात्र तरीका है।.

SiC और यौगिक अर्धचालकों की प्रसंस्करण प्रक्रिया में अत्यधिक सामग्री और उत्पादन लागत शामिल होती है। कुल सब्सट्रेट निर्माण लागत का लगभग 30% अकुशल कटिंग, सामग्री हानि और कम उपज से आता है, न कि केवल कच्चे माल से। इसलिए विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सही डायमंड वायर कटिंग सिस्टम चुनने से उत्पादन लागत में काफी कमी आ सकती है और दक्षता में सुधार हो सकता है।.

उच्च-सटीकता वाले हीरे के तार आरी का उपयोग कठोर, भंगुर इनगॉट्स को स्थिर तनाव और फीड नियंत्रण के साथ पतले वेफर्स में काटने के लिए किया जाता है। उनके परिचालन पैरामीटर एक स्थिर प्रक्रिया विंडो के लिए अनुकूलित किए जाते हैं, जिसमें तार का तनाव सुसंगत, कंपन कम और केर्फ की चौड़ाई संकीर्ण हो।.

एसआईसी और कंपाउंड सेमीकंडक्टर प्रसंस्करण

यूवायरऑन SiC और कंपाउंड सेमीकंडक्टर डायमंड वायर कटिंग सिस्टम

ewirexon के नए SiC और कंपाउंड सेमीकंडक्टर डायमंड वायर कटिंग सिस्टम विशेष रूप से SiC इगॉट्स और वाइड-बैंडगैप सब्सट्रेट्स की उच्च-सटीक स्लाइसिंग के लिए विकसित किए गए हैं, जहाँ अल्ट्रा-हाई वेफर यील्ड और न्यूनतम सतह क्षति की आवश्यकता होती है। नई SiC श्रृंखला इस अनुप्रयोग क्षेत्र में प्रतिस्पर्धी उत्पादों की तुलना में उल्लेखनीय रूप से अधिक सामग्री उपज प्राप्त करती है। हमारी कटिंग सिस्टम के उपयोग से सेमीकंडक्टर फैब्स के उत्पादन लागत में बचत होती है। एक अन्य सकारात्मक प्रभाव सामग्री की बर्बादी और सतही क्षति में कमी है।.

  • सामान्य SiC प्रसंस्करण लाइनों में कटिंग सिस्टम की उच्च सामग्री उपज के माध्यम से उत्पादन लागत में संभावित बचत
  • संसाधनों का सर्वोत्तम उपयोग
  • न्यूनतम केर्फ हानि और उपसतही क्षति के कारण उत्पादन में सामग्री लागत में बचत
  • मॉड्यूलर संरचना और छोटे आकार के कारण लचीला और कॉम्पैक्ट उपकरण डिज़ाइन संभव है।
  • उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन और दूरस्थ निगरानी की बदौलत स्थापना और रखरखाव के दौरान आसान हैंडलिंग।
  • हीरे के तार और मशीन घटकों की लंबी सेवा अवधि के माध्यम से रखरखाव लागत में कमी
  • अनुकूलित प्रक्रिया पैरामीटर और पूर्ण सिस्टम एकीकरण की बदौलत किफायती टर्नकी सिस्टम समाधान
  • एसआईसी और कंपाउंड सेमीकंडक्टर प्रसंस्करण
  • पावर सेमीकंडक्टर वेफर निर्माण
  • इंगोट स्लाइसिंग और सब्सट्रेट प्रसंस्करण
  • विस्तृत बैंडगैप सामग्री काटने
  • अनुसंधान एवं विकास प्रयोगशालाएँ और पायलट उत्पादन लाइनें
  • उन्नत पैकेजिंग सुविधाएँ
नहीं।.पैरामीटरविनिर्देश
1मॉडलटीसीक्यूएफ400एलएनसी-एफएम-एचएल
2काटन का सिद्धांतअनंत हीरे की तार / भौतिक काटना
3काटने के कार्यस्लाइसिंग / कोण और प्रोफ़ाइल कटिंग
4अधिकतम वर्कपीस आकार (मिमी)Φ600 मिमी, ऊँचाई 500 मिमी
5कार्य-टेबल का आकार (मिमी)Ø380 घूर्णन मंच
6कटिंग समतलता सटीकता (मिमी)0.08
7सतही खुरदरापन (माइक्रोमीटर)रे 0.8 माइक्रोमीटर
8तार विनिर्देश (मिमी)Ø0.65–1.0/2580
9तनाव प्रणालीसतत तार तनाव नियंत्रण
10गाइड व्हील की मात्राचार पहिये
11चालक मोटरसर्भो मोटर
12तार की गति (मी/से)51मैक्स (समायोज्य)
13कुल शक्ति (किलोवाट)2.8
14वोल्टेज220v 50Hz
15नियंत्रण प्रणालीविशेष रूप से विकसित टोंगचेंग टी32 प्रणाली
16फुटप्रिंट (लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई)(मिमी)१३५०×१०६६×१९६८
17कुल वजन किग्रा720
2

केस स्टडी: SiC और कंपाउंड सेमीकंडक्टर प्रसंस्करण

यह केस स्टडी दिखाती है कि ewirexon डायमंड वायर कटिंग सिस्टम के इष्टतम चयन से SiC और कंपाउंड सेमीकंडक्टर प्रसंस्करण में वेफर यील्ड को 15% तक बढ़ाया जा सकता है और इस प्रकार पावर सेमीकंडक्टर फैब्स की उत्पादन लागत को स्थायी रूप से कम किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, ewirexon का SiC स्लाइसिंग समाधान पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में न्यूनतम सतही क्षति, कम सामग्री अपव्यय और उच्च उत्पादन थ्रूपुट प्रदान करता है।.

क्या आप और प्रोजेक्ट केस जानना चाहते हैं? बेझिझक हमें लिखें!

हमें लिखें!

तेज़ और अधिक सटीक कोटेशन के लिए अपनी 2D ड्रॉइंग्स और कम से कम एक 3D CAD फ़ाइल अपलोड करें। यदि आपके पास कई फ़ाइलें हैं, तो कृपया उन्हें .zip या .rar में संपीड़ित करें। ईमेल पसंद है? अपना RFQ info@xxx.com पर भेजें।.

समाचार और अपडेट

Factory acceptance test of a diamond wire saw with samples, instruments and data

डायमंड वायर सॉ फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण: एक व्यावहारिक FAT गाइड

सुरक्षा, क्षमता, वेफर्स, उपभोग्य सामग्री, डेटा, प्रशिक्षण और SAT हैंडऑफ़ को कवर करते हुए एक मापनीय डायमंड वायर सॉ फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण तैयार करें।.

और जानें »
Microscope inspection of a wire-sawn wafer cross-section beside a diamond wire saw

डायमंड वायर सॉ से भूमिगत क्षति: फिनिशिंग-अलॉन्स बजट बनाना

SiC, सिलिकॉन, सैफायर, कांच और सिरेमिक्स की डायमंड वायर सॉ कटिंग के लिए उपसतही क्षति और फिनिशिंग भत्ता बजट तैयार करें।.

और जानें »
Diamond wire saw cutting a supported stack of advanced ceramic plates

उन्नत सिरेमिक स्टैक कटिंग: जब बैचिंग थ्रूपुट में सुधार करती है

निर्णय करें कि बैच या स्टैक कटिंग के माध्यम से उन्नत सिरेमिक्स की कटिंग कब चिप्स, मोटाई, कूलिंग या ट्रेसबिलिटी की कुर्बानी दिए बिना थ्रूपुट में सुधार करती है।.

और जानें »
Ultra-fine diamond multi-wire saw slicing a silicon ingot into thin wafers

पतले सिलिकॉन वेफर स्लाइसिंग: अल्ट्रा-फाइन डायमंड वायर के वास्तविक समझौते

पतले सिलिकॉन वेफर की कटाई के लिए अल्ट्रा-फाइन डायमंड वायर का मूल्यांकन केर्फ, वक्रता, टूटन, विकृति, फिनिशिंग हानि और प्रति स्वीकृत वेफर लागत के आधार पर करें।.

और जानें »
Technician checking diamond wire saw guide alignment with a dial indicator

डायमंड वायर सॉ की निवारक रखरखाव: संरेखण, गुणवत्ता और अपटाइम

गाइड व्हील्स, तनाव, संरेखण, कूलेंट और दोहराए जाने योग्य वेफर गुणवत्ता के लिए एक व्यावहारिक डायमंड वायर सॉ निवारक-रखरखाव योजना बनाएँ।.

और जानें »
Diamond wire saw cutting graphite blocks and rings for SiC crystal-growth equipment

SiC क्रिस्टल वृद्धि के लिए ग्रेफाइट काटना: उपज, धूल और शुद्धता

जानें कि डायमंड वायर सॉ कटिंग धूल, ज्यामिति और संदूषण को नियंत्रित करते हुए SiC क्रिस्टल विकास के लिए ग्रेफाइट घटकों की उपज को कैसे बढ़ा सकती है।.

और जानें »