कठोर और भंगुर इलेक्ट्रॉनिक पदार्थों के लिए कम-तनाव कटिंग प्रणालियाँ
सेरामिक सब्सट्रेट्स, सेमीकंडक्टर वेफर्स और ग्लास-सेरामिक घटकों सहित भंगुर इलेक्ट्रॉनिक प्लेटें अपनी उच्च कठोरता और कम फ्रैक्चर टफनेस के कारण अनूठी मशीनिंग चुनौतियाँ प्रस्तुत करती हैं। सतही क्षति और दरारों से बचते हुए कसकर आयामी सहिष्णुता प्राप्त करने के लिए सटीक मशीनिंग आवश्यक है।.
हमारी डायमंड वायर कटिंग प्रणालियाँ कठोर भंगुर पदार्थों की अति-सूक्ष्म मशीनिंग में उत्कृष्ट हैं, जो माइक्रोन-स्तरीय सटीकता और न्यूनतम सतही क्षति सुनिश्चित करती हैं। उन्नत कटिंग तकनीक उपसतही क्षति को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करती है, जिससे यह सूक्ष्म-इलेक्ट्रॉनिक घटकों, पावर उपकरणों और सेंसर निर्माण के लिए आदर्श है।.
सबसे चुनौतीपूर्ण सेमीकंडक्टर और इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए, हमारे सिस्टम में उच्च-कठोरता वाले फ्रेम और बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण की सुविधा है। ये R&D प्रोटोटाइप और उच्च-मात्रा वाली उत्पादन लाइनों दोनों के लिए स्थिर, दोहराने योग्य प्रदर्शन प्रदान करते हैं, और 5G, एयरोस्पेस, और चिकित्सा इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों के कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।.
हमारे डायमंड वायर कटिंग सिस्टम कठोर, भंगुर इलेक्ट्रॉनिक प्लेटों की जटिल प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिनमें सिरेमिक सब्सट्रेट्स, सेमीकंडक्टर वेफर्स, और ग्लास-सिरेमिक घटक शामिल हैं। यह उन्नत कटिंग तकनीक न्यूनतम सतही क्षति के साथ अतिसूक्ष्म स्लाइसिंग प्रदान करती है, जो इसे माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटकों, पावर उपकरणों और सेंसर निर्माण के लिए आदर्श बनाती है। अनुकूलन योग्य कटिंग पथों और उच्च-कठोरता वाले मशीन फ्रेम के साथ, यह सबसे चुनौतीपूर्ण भंगुर सामग्रियों के लिए भी निरंतर सटीकता प्रदान करती है।.
| नहीं।. | पैरामीटर | विनिर्देश |
| 1 | मॉडल | टीसीक्यूएफ400एलएनसी-एफएम-एचएल |
| 2 | काटन का सिद्धांत | अनंत हीरे की तार / भौतिक काटना |
| 3 | काटने के कार्य | स्लाइसिंग / कोण और प्रोफ़ाइल कटिंग |
| 4 | अधिकतम वर्कपीस आकार (मिमी) | Φ600 मिमी, ऊँचाई 500 मिमी |
| 5 | कार्य-टेबल का आकार (मिमी) | Ø380 घूर्णन मंच |
| 6 | कटिंग समतलता सटीकता (मिमी) | 0.08 |
| 7 | सतही खुरदरापन (माइक्रोमीटर) | रे 0.8 माइक्रोमीटर |
| 8 | तार विनिर्देश (मिमी) | Ø0.65–1.0/2580 |
| 9 | तनाव प्रणाली | सतत तार तनाव नियंत्रण |
| 10 | गाइड व्हील की मात्रा | चार पहिये |
| 11 | चालक मोटर | सर्भो मोटर |
| 12 | तार की गति (मी/से) | 51मैक्स (समायोज्य) |
| 13 | कुल शक्ति (किलोवाट) | 2.8 |
| 14 | वोल्टेज | 220v 50Hz |
| 15 | नियंत्रण प्रणाली | विशेष रूप से विकसित टोंगचेंग टी32 प्रणाली |
| 16 | फुटप्रिंट (लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई)(मिमी) | १३५०×१०६६×१९६८ |
| 17 | कुल वजन किग्रा | 720 |
सुरक्षा, क्षमता, वेफर्स, उपभोग्य सामग्री, डेटा, प्रशिक्षण और SAT हैंडऑफ़ को कवर करते हुए एक मापनीय डायमंड वायर सॉ फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण तैयार करें।.
SiC, सिलिकॉन, सैफायर, कांच और सिरेमिक्स की डायमंड वायर सॉ कटिंग के लिए उपसतही क्षति और फिनिशिंग भत्ता बजट तैयार करें।.
निर्णय करें कि बैच या स्टैक कटिंग के माध्यम से उन्नत सिरेमिक्स की कटिंग कब चिप्स, मोटाई, कूलिंग या ट्रेसबिलिटी की कुर्बानी दिए बिना थ्रूपुट में सुधार करती है।.
पतले सिलिकॉन वेफर की कटाई के लिए अल्ट्रा-फाइन डायमंड वायर का मूल्यांकन केर्फ, वक्रता, टूटन, विकृति, फिनिशिंग हानि और प्रति स्वीकृत वेफर लागत के आधार पर करें।.
गाइड व्हील्स, तनाव, संरेखण, कूलेंट और दोहराए जाने योग्य वेफर गुणवत्ता के लिए एक व्यावहारिक डायमंड वायर सॉ निवारक-रखरखाव योजना बनाएँ।.
जानें कि डायमंड वायर सॉ कटिंग धूल, ज्यामिति और संदूषण को नियंत्रित करते हुए SiC क्रिस्टल विकास के लिए ग्रेफाइट घटकों की उपज को कैसे बढ़ा सकती है।.
