SiC ve Bileşik Yarıiletken Kesimi


High-precision Diamond Wire Cutting Systems for Substrate Slicing

SiC ingots, compound semiconductor substrates and wide-bandgap materials experience significant mechanical stress and thermal impact during high-speed slicing. To ensure excellent surface quality, minimal sub-surface damage and avoid chipping or micro-cracks that lead to device failure, semiconductor manufacturers require highly stable cutting processes and precise process control. This is the only way to achieve reliable, high-yield production of high-quality wafers.

Processing SiC and compound semiconductors involves extremely high material and production costs. Around 30% of total substrate manufacturing cost comes from inefficient cutting, material loss and low yield, rather than raw materials alone. Choosing the right diamond wire cutting systems for specific applications can therefore greatly reduce production costs and improve efficiency.

High-precision diamond wire saws are used to slice hard, brittle ingots into thin wafers with stable tension and feed control. Their operating parameters are optimized for a stable process window with consistent wire tension, low vibration and narrow kerf width.

SiC & Bileşik Yarı İletken İşleme

ewirexon SiC & Compound Semiconductor Diamond Wire Cutting System

The new SiC & Compound Semiconductor diamond wire cutting systems from ewirexon are specially developed for high-precision slicing of SiC ingots and wide-bandgap substrates, where ultra-high wafer yield and minimal surface damage are required. The new SiC Series achieves significantly higher material yield than competitor products in this application area. The use of our cutting systems enables savings in production costs for semiconductor fabs. Another positive side effect is the reduction of material waste and surface damage.

  • Potential savings in production costs through higher material yield of the cutting systems in typical SiC processing lines
  • Kaynakların en verimli şekilde kullanılması
  • Kesme izi kaybının ve yüzey altı hasarının en aza indirilmesi sayesinde üretimde malzeme maliyetinde tasarruf sağlanması
  • Modüler yapı ve az yer kaplaması sayesinde esnek ve kompakt ekipman tasarımı mümkündür
  • Kullanıcı dostu çalıştırma ve uzaktan izleme sayesinde kurulum ve bakım sırasında daha kolay kullanım
  • Elmas telin ve makine bileşenlerinin hizmet ömrünün uzaması sayesinde bakım maliyetlerinde azalma
  • Özel olarak ayarlanmış proses parametreleri ve tam sistem entegrasyonu sayesinde ekonomik anahtar teslimi sistem çözümleri
  • SiC & Bileşik Yarı İletken İşleme
  • Power Semiconductor Wafer Manufacturing
  • Ingot Slicing & Substrate Processing
  • Wide-Bandgap Material Cutting
  • Ar-Ge Laboratuvarları ve Pilot Üretim Hatları
  • Advanced Packaging Facilities
HAYIR.ParametreTeknik Özellikler
1ModelTCQF400LNC-FM-HL
2Kesme PrensibiSonsuz elmas tel / Fiziksel kesim
3Kesme İşlevleriDilimleme / Açı ve Profil Kesimi
4Maksimum İş Parçası Boyutu (mm)Φ600 mm, Yükseklik 500 mm
5Çalışma Masası Boyutu (mm)Ø380 转台
6Kesim Düzlük Hassasiyeti (mm)0.08
7Yüzey Pürüzlülüğü (μm)Ra 0,8 μm
8Tel Özellikleri (mm)Ø0,65–1,0/2580
9Gergi SistemiSabit Tel Gerginliği Kontrolü
10Yönlendirme Tekerleği Adedi4 tekerlek
11Tahrik MotoruServo motor
12Tel Hızı (m/s)51Max (Ayarlanabilir)
13Toplam Güç (kW)2.8
14Gerilim220 V 50 Hz
15Kontrol SistemiÖzel olarak geliştirilmiş Tongcheng T32 sistemi
16Kapladığı alan (U×G×Y) (mm)1350×1066×1968
17Brüt Ağırlık (kg)720
2

Case Study: SiC & Compound Semiconductor Processing

This case study shows how the optimal selection of ewirexon diamond wire cutting systems can help boost wafer yield for SiC & compound semiconductor processing by up to 15% and thus sustainably lower the production costs of power semiconductor fabs. In addition, ewirexon’s SiC slicing solution delivers minimal surface damage, reduced material waste and higher production throughput compared to conventional cutting methods.

Daha fazla proje örneği görmek ister misiniz? Bize yazmaktan çekinmeyin!

Bize yazın!

Daha hızlı ve daha doğru bir fiyat teklifi almak için 2D çizimlerinizi ve en az bir adet 3D CAD dosyanızı yükleyin. Birden fazla dosyanız varsa, lütfen bunları bir .zip veya .rar dosyasına sıkıştırın. E-posta mı tercih edersiniz? Fiyat teklifi talebinizi info@xxx.com adresine gönderin.

Haberler & Güncellemeler