Grafit ve Karbon Malzemelerin İşlenmesi için Özel Kesim Sistemleri
Grafit ve karbon malzemeler, yüksek sıcaklık direnci ve iletkenlik özellikleri nedeniyle yarı iletken, EDM ve yeni enerji endüstrileri için vazgeçilmezdir. Hassas özel kesim, bu malzemeleri karmaşık bileşenlere dönüştürür ve bu da doğruluk ve verimliliği doğrudan etkiler. Elmas tel kesim, geleneksel yöntemlere kıyasla daha az kesim kaybı, daha temiz kesimler ve daha fazla esneklik sunarak en uygun çözüm haline gelmiştir.
Üretim hatlarında, elmas tel sistemleri çok eksenli programlanabilir kesim gerçekleştirerek, pürüzsüz kenarlara sahip ve toz oluşumunu en aza indiren karmaşık profillerin tek seferde şekillendirilmesini sağlar. Kararlı gerilim kontrolü ve optimize edilmiş soğutma, yüksek saflıkta karbon bileşenler için hayati önem taşıyan ufalanma ve deformasyonu önler.
Sistemlerimiz, son derece düşük kesim kaybı ile malzeme verimini en üst düzeye çıkarır, temiz ve toz seviyesi düşük bir çalışma ortamı sağlar ve sürekli üretimde istikrarlı bir performans sergiler; böylece geniş formatlı iş parçaları ve özel şekilleri destekler.
Elmas tel kesme sistemlerimiz, grafit elektrotlar, karbon kompozitler, karbon fiber takviyeli malzemeler ve yüksek saflıkta karbon bileşenler için yüksek hassasiyetli, özel profilli kesim imkanı sunar. Temiz ve toz seviyesi düşük işleme için tasarlanan makinelerimiz, karmaşık şekiller ve büyük boyutlu iş parçaları için bile minimum malzeme kaybı ve sıkı boyutsal kontrol sağlar. Sabit tel gerginliği ve akıllı yol planlaması sayesinde yarı iletken, EDM, metalurji ve yeni enerji uygulamaları için tutarlı kesim kalitesi sunuyoruz.
| HAYIR. | Parametre | Teknik Özellikler |
| 1 | Model | TCQF15030CNC |
| 2 | Kesme Prensibi | Sonsuz elmas tel / Fiziksel kesim |
| 3 | Kesme İşlevleri | Dilimleme / 2B Kontur Kesimi |
| 4 | Maksimum İş Parçası Boyutu (mm) | 1200 × 1000 × 1000 mm (U×G×Y) |
| 5 | Çalışma Masası Boyutu (mm) | 1500×300 |
| 6 | Kesim Düzlük Hassasiyeti (mm) | 0.1 |
| 7 | Yüzey Pürüzlülüğü (μm) | Ra 0,8 μm |
| 8 | Tel Özellikleri (mm) | Ø0,65–1,0/6250 |
| 9 | Gergi Sistemi | Sabit Tel Gerginliği Kontrolü |
| 10 | Yönlendirme Tekerleği Adedi | 4 tekerlek |
| 11 | Tahrik Motoru | Servo motor |
| 12 | Tel Hızı (m/s) | 51Max (Ayarlanabilir) |
| 13 | Toplam Güç (kW) | 3.6 |
| 14 | Gerilim | 220 V 50 Hz |
| 15 | Kontrol Sistemi | Özel olarak geliştirilmiş Tongcheng T33 sistemi |
| 16 | Kapladığı alan (U×G×Y) (mm) | 3200×1500×1500 |
| 17 | Brüt Ağırlık (kg) | 3200 |
Güvenlik, kapasite, yonga plakaları, sarf malzemeleri, veriler, eğitim ve SAT devri konularını kapsayan, ölçülebilir bir elmas tel test cihazı fabrika kabul testi oluşturun.
SiC, silikon, safir, cam ve seramiklerin elmas tel testere ile kesilmesi için yüzey altı hasar ve son işlem payı bütçesi hazırlayın.
Gelişmiş seramiklerin toplu veya istifli kesiminin, talaş, kalınlık, soğutma veya izlenebilirlikten ödün vermeden üretim verimini ne zaman artırdığını belirleyin.
İnce silikon yonga dilimleme için ultra ince elmas teli, kesik genişliği, eğrilik, kırılma, bükülme, son işlem kaybı ve kabul edilen yonga başına maliyet açısından değerlendirin.
Kılavuz tekerlekler, gerginlik, hizalama, soğutma sıvısı ve tekrarlanabilir yonga kalitesi için pratik bir elmas tel testere önleyici bakım planı hazırlayın.
Elmas tel testere kesiminin, toz, geometri ve kirlenmeyi kontrol altında tutarken SiC kristal büyütme sürecinde grafit bileşen verimini nasıl artırabileceğini öğrenin.
