用于陶瓷切割的金刚石线锯


用于硬质陶瓷及材料加工的高精度切割系统

作为工业零部件先进制造工艺的一部分,高硬度陶瓷部件被广泛应用于机械工程、医疗设备、航空航天及切削工具等领域。在加工过程中,必须精确控制材料的脆性和极高硬度,以防止零部件受损。 高效的金刚石线切割技术可确保整个生产过程的尺寸精度、表面质量和成本效益。.

高硬度陶瓷部件通常采用金刚线切割系统进行加工。例如,精密导线装置可确保切割路径受控,并通过优化的张力控制将切割线引导穿过材料。陶瓷坯料在极小的应力作用下被分离,从而加工至最终公差要求。成品部件随后由生产线进行后续加工。 在工业制造中加工高硬度陶瓷时,会采用多线和单线切割系统,这两种系统均能实现超低的切缝损耗和稳定的加工过程。.

ewirexon 高硬度陶瓷部件加工

高硬度陶瓷切割系统

凭借高硬度陶瓷加工生产线,ewirexon 提供高精度且极其坚固的金刚线切割系统,用于加工工业和航空航天领域中应用的高性能陶瓷部件。 这些专为该应用领域特别开发的切割系统,凭借紧凑的设计实现了极高的尺寸精度,能够对所用的陶瓷部件进行可靠且节省空间的加工。 高硬度陶瓷切割生产线覆盖了广泛的运行工况,并具备较高的材料去除率。切割系统极其坚固的设计确保其即使在可能产生的高切削力以及高温加工环境下也能保持抗压能力。可变的高刚性钢制框架设计(可选表面处理)为重负荷生产提供了长期的耐用性。.

凭借坚固的系统设计、耐磨材料以及全球范围内的切割系统供应,ewirexon 正致力于最大限度地降低高硬度陶瓷关键制造过程中的失效风险。来自机械工程和航空航天领域的全球领先制造商都信赖 ewirexon 在脆性材料切割方面数十年的丰富经验。.

  • 降低生命周期成本
  • 得益于循环测试所证实的高系统强度,该生产线得以稳定运行
  • 服务和维护成本的潜在节省
  • 得益于高刚性框架设计,线材磨损少且耐腐蚀
  • 原材料成本节约
  • 例如,在使用低切口损耗切割系统时,在原材料利用率方面,最大限度地提高材料出料率
  • 节省空间、经济实惠的生产线设计
  • 得益于具有高工艺稳定性的紧凑型切割系统
  • 降低运营成本并符合行业合规要求
  • 得益于该系统的高切割效率,最大限度地减少了废料和能耗
  • 充分利用现有生产线
  • 由于该系列产品具有广泛的特性,因此能够将切削系统的尺寸与加工条件进行最佳匹配
  • 高硬度陶瓷部件的加工
  • 用于航空航天和机械工程的高性能陶瓷部件
  • 切削工具及工业陶瓷零部件制造
  • 医用陶瓷植入物及器械的加工
  • 技术陶瓷部件的切割与成型
不.参数规格
1模型TCQF400LNC-FM-HL
2切割原理无尽金刚石线/物理切割
3切割功能切片 / 角材和型材切割
4最大工件尺寸(毫米)Φ600毫米,高度500毫米
5工作台尺寸(毫米)Ø380 转台
6切割平面精度(毫米)0.08
7表面粗糙度(μm)Ra 0.8μm
8电线规格(毫米)Ø0.65-1.0/2580
9张力系统恒线张力控制
10导轮数量4 轮
11驱动电机伺服电机
12线速(米/秒)51Max(可调)
13总功率2.8
14电压220 伏 50 赫兹
15控制系统定制开发的通程 T32 系统
16占地面积(长×宽×高)(毫米)1350×1066×1968
17毛重 千克720
11

案例研究:高硬度陶瓷部件的加工

一家陶瓷制造商与ewirexon合作,对其高硬度陶瓷零部件的加工工艺进行了升级,从而实现了更高的良率、更低的材料损耗以及生产过程中精度的一致性。.
想了解更多项目案例?请随时写信给我们!

给我们写信

上传您的 2D 图纸和至少一个 3D CAD 文件,以获得更快、更准确的报价。如果您有多个文件,请将它们压缩成 .zip 或 .rar。更喜欢电子邮件?将您的 RFQ 发送至 info@xxx.com。.

新闻与更新