Резка SiC и сложных полупроводников


High-precision Diamond Wire Cutting Systems for Substrate Slicing

SiC ingots, compound semiconductor substrates and wide-bandgap materials experience significant mechanical stress and thermal impact during high-speed slicing. To ensure excellent surface quality, minimal sub-surface damage and avoid chipping or micro-cracks that lead to device failure, semiconductor manufacturers require highly stable cutting processes and precise process control. This is the only way to achieve reliable, high-yield production of high-quality wafers.

Processing SiC and compound semiconductors involves extremely high material and production costs. Around 30% of total substrate manufacturing cost comes from inefficient cutting, material loss and low yield, rather than raw materials alone. Choosing the right diamond wire cutting systems for specific applications can therefore greatly reduce production costs and improve efficiency.

High-precision diamond wire saws are used to slice hard, brittle ingots into thin wafers with stable tension and feed control. Their operating parameters are optimized for a stable process window with consistent wire tension, low vibration and narrow kerf width.

Обработка SiC и составных полупроводников

ewirexon SiC & Compound Semiconductor Diamond Wire Cutting System

The new SiC & Compound Semiconductor diamond wire cutting systems from ewirexon are specially developed for high-precision slicing of SiC ingots and wide-bandgap substrates, where ultra-high wafer yield and minimal surface damage are required. The new SiC Series achieves significantly higher material yield than competitor products in this application area. The use of our cutting systems enables savings in production costs for semiconductor fabs. Another positive side effect is the reduction of material waste and surface damage.

  • Potential savings in production costs through higher material yield of the cutting systems in typical SiC processing lines
  • Оптимальное использование ресурсов
  • Значительная экономия затрат на материалы в процессе производства за счет минимальных потерь на пропил и повреждений под поверхностью
  • Гибкая и компактная конструкция оборудования, обеспечиваемая модульной структурой и небольшой занимаемой площадью
  • Более простое обслуживание при монтаже и техническом обслуживании благодаря удобному управлению и удаленному мониторингу
  • Снижение затрат на техническое обслуживание за счет увеличения срока службы алмазной проволоки и компонентов оборудования
  • Экономичные системные решения «под ключ» благодаря индивидуально настроенным параметрам технологического процесса и полной системной интеграции
  • Обработка SiC и составных полупроводников
  • Power Semiconductor Wafer Manufacturing
  • Ingot Slicing & Substrate Processing
  • Wide-Bandgap Material Cutting
  • Научно-исследовательские лаборатории и пилотные производственные линии
  • Advanced Packaging Facilities
НЕТ.ПараметрТехнические характеристики
1МодельTCQF400LNC-FM-HL
2Принцип резкиБесконечная алмазная леска / Механическая резка
3Функции резкиНарезка / Резка под углом и по профилю
4Максимальный размер заготовки (мм)Φ600 мм, высота 500 мм
5Размер рабочего стола (мм)Ø380 转台
6Точность плоскостности реза (мм)0.08
7Шероховатость поверхности (мкм)Ra 0,8 мкм
8Характеристики проволоки (мм)Ø0,65–1,0/2580
9Система натяженияКонтроль постоянного натяжения проволоки
10Количество направляющих колес4 колеса
11Приводной двигательСервомотор
12Скорость движения проволоки (м/с)51Max (регулируемый)
13Общая мощность (кВт)2.8
14Напряжение220 В, 50 Гц
15Система управленияСпециально разработанная система Tongcheng T32
16Габаритные размеры (Д × Ш × В) (мм)1350×1066×1968
17Брутто-вес, кг720
2

Case Study: SiC & Compound Semiconductor Processing

This case study shows how the optimal selection of ewirexon diamond wire cutting systems can help boost wafer yield for SiC & compound semiconductor processing by up to 15% and thus sustainably lower the production costs of power semiconductor fabs. In addition, ewirexon’s SiC slicing solution delivers minimal surface damage, reduced material waste and higher production throughput compared to conventional cutting methods.

Хотите узнать больше о наших проектах? Не стесняйтесь, пишите нам!

Напишите нам!

Загрузите свои 2D-чертежи и как минимум один 3D-файл CAD, чтобы получить расчет стоимости быстрее и точнее. Если у вас несколько файлов, скомпрессируйте их в архив формата .zip или .rar. Предпочитаете электронную почту? Отправьте запрос на расчет стоимости по адресу info@xxx.com.

Новости и обновления