Решения на основе прецизионной алмазной проволоки для обработки тонких стеклянных панелей
Ультратонкие стеклянные панели являются ключевыми компонентами устройств отображения с высоким разрешением, приборных панелей автомобилей и оптических систем. Точная резка по профилю необходима для получения сложных форм при сохранении прочности конструкции и предотвращении сколов или поломок по краям. Резка алмазной нитью представляет собой бесконтактный метод обработки хрупких стеклянных материалов, не вызывающий напряжений.
Наши системы обеспечивают точность на уровне микронов при резке защитного стекла, сенсорных панелей и ультратонкого стекла для дисплеев. Оптимизированная траектория резания и технология резки с минимальным напряжением предотвращают возникновение внутренних напряжений и деформаций, гарантируя превосходное качество при последующей ламинировании и склеивании.
Наши системы, идеально подходящие для крупносерийного производства электроники, отличаются высокой скоростью обработки и совместимостью с автоматизированными производственными линиями. Благодаря компактной конструкции и гибкой конфигурации они подходят как для разработки прототипов, так и для крупносерийного производства дисплейных панелей.
Наши системы резки алмазной нитью обеспечивают резку профилей без заусенцев и без остаточных напряжений для ультратонкого стекла дисплеев, защитного стекла и автомобильных стеклянных панелей. Разработанные для крупносерийного производства электроники, эти системы обеспечивают точность размеров на уровне микронов, исключая сколы и поломки кромок даже при работе со стеклом толщиной всего 0,1 мм. Оптимизированная траектория движения проволоки и контроль натяжения гарантируют стабильное качество резки крупноформатного стекла, отвечая строгим требованиям производства сенсорных экранов, бытовой электроники и автомобильных дисплеев.
| НЕТ. | Параметр | Технические характеристики |
| 1 | Модель | EW-D2236 |
| 2 | Размер пластины-держателя заготовки | 110 × 360 мм |
| 3 | Максимальная область резания заготовки | 220 × 360 мм |
| 4 | Точность размеров реза | ±0,02 мм |
| 5 | Диапазон скоростей подачи рабочего стола | 0–1000 мм/ч |
| 6 | Вертикальный ход рабочего стола | 200 мм |
| 7 | Количество направляющих колес | 8 колес |
| 8 | Общая номинальная мощность | 22 кВт |
| 9 | Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 1942 × 1522 × 2200 мм |
| 10 | Брутто-вес | 4800 кг |
Разработать план проведения измеримого приемочного испытания алмазной проволочной пилы на заводе, охватывающий вопросы безопасности, технических характеристик, пластин, расходных материалов, данных, обучения и передачи результатов приемочного испытания (SAT).
Составьте смету с учетом повреждений под резаной поверхностью и припусков на чистовую обработку для резки алмазной проволочной пилой таких материалов, как SiC, кремний, сапфир, стекло и керамика.
Определите, в каких случаях пакетная или многослойная резка высокотехнологичной керамики позволяет повысить производительность без ущерба для качества стружки, толщины, охлаждения или отслеживаемости.
Провести оценку ультратонкой алмазной нити для нарезки тонких кремниевых пластин с учетом таких показателей, как ширина пропила, изгиб, обрыв, коробление, потери при финишной обработке и себестоимость одной пригодной пластины.
Разработайте практичный план профилактического обслуживания алмазной проволочной пилы с учетом состояния направляющих колес, натяжения, выравнивания, системы охлаждения и стабильного качества пластин.
Узнайте, как резка алмазной проволочной пилой может повысить выход графитовых деталей для выращивания кристаллов SiC, обеспечивая при этом контроль за уровнем запыленности, геометрией и загрязнением.
