
ダイヤモンドワイヤーソーの工場出荷前検査:実用的なFATガイド
安全性、性能、ウェーハ、消耗品、データ、トレーニング、およびSATの引き継ぎを網羅した、定量的に評価可能なダイヤモンドワイヤーソーに関する工場受入試験を構築する。.
不規則な形状の高硬度ワークピース向けの高精度加工ソリューション
不規則な形状で高硬度の被削材(超硬合金、セラミックス、超硬合金)は、工具、金型、航空宇宙分野などで広く使用されていますが、これらの分野では従来の加工方法では効率が上がりません。性能と安定性を確保するためには、精密加工が不可欠です。ダイヤモンドワイヤー切断は、複雑な形状の加工において、柔軟性が高く、加工時の応力を低減できるソリューションを提供します。.
製造工程において、CNCによるプログラム可能な加工経路により、1回の加工で成形・切削が可能となり、高精度を確保するとともに、ひび割れや変形を防ぐことができます。これにより、従来の複数の工程が不要となり、効率が大幅に向上し、コストも削減されます。.
当社のシステムは、複雑な形状に対する高精度なプロファイル切削、損傷を防ぐ低応力加工、超硬材料に対する安定した加工を実現し、多様な産業ニーズに合わせたカスタマイズソリューションを提供します。.
当社のダイヤモンドワイヤー切断ソリューションは、超硬合金、工業用セラミックス、超硬合金、耐摩耗部品など、不規則で複雑な形状の高硬度ワークの加工に優れています。柔軟な切削経路プログラミングと高剛性の機械設計により、過度な応力や工具の摩耗を招くことなく、高精度な成形切削を実現します。 これにより、複雑な硬質部品の従来の加工における課題を解決し、生産効率とワークの品質を大幅に向上させます。.
| NO. | パラメータ | 仕様 |
| 1 | モデル | TCQF400LNC-FM-HL |
| 2 | 切断の原理 | エンドレス・ダイヤモンドワイヤー/物理的切断 |
| 3 | 切断機能 | スライス加工/角度・形状切断 |
| 4 | 最大ワークサイズ(mm) | Φ600mm、高さ500mm |
| 5 | 作業台のサイズ(mm) | Ø380 ターンテーブル |
| 6 | 切断平面度精度(mm) | 0.08 |
| 7 | 表面粗さ(μm) | Ra 0.8μm |
| 8 | ワイヤの仕様(mm) | Ø0.65–1.0/2580 |
| 9 | テンションシステム | ワイヤ張力の恒常制御 |
| 10 | ガイドホイールの数量 | 4輪 |
| 11 | 駆動モーター | サーボモーター |
| 12 | ワイヤ速度(m/s) | 51Max(調整可能) |
| 13 | 総出力(kW) | 2.8 |
| 14 | 電圧 | 220V 50Hz |
| 15 | 制御システム | 特注開発のTongcheng T32システム |
| 16 | 外形寸法(長さ×幅×高さ)(mm) | 1350×1066×1968 |
| 17 | 総重量(kg) | 720 |

安全性、性能、ウェーハ、消耗品、データ、トレーニング、およびSATの引き継ぎを網羅した、定量的に評価可能なダイヤモンドワイヤーソーに関する工場受入試験を構築する。.

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