不規則な形状の高硬度ワークの加工


不規則な形状の高硬度ワークピース向けの高精度加工ソリューション

不規則な形状で高硬度の被削材(超硬合金、セラミックス、超硬合金)は、工具、金型、航空宇宙分野などで広く使用されていますが、これらの分野では従来の加工方法では効率が上がりません。性能と安定性を確保するためには、精密加工が不可欠です。ダイヤモンドワイヤー切断は、複雑な形状の加工において、柔軟性が高く、加工時の応力を低減できるソリューションを提供します。.

製造工程において、CNCによるプログラム可能な加工経路により、1回の加工で成形・切削が可能となり、高精度を確保するとともに、ひび割れや変形を防ぐことができます。これにより、従来の複数の工程が不要となり、効率が大幅に向上し、コストも削減されます。.

当社のシステムは、複雑な形状に対する高精度なプロファイル切削、損傷を防ぐ低応力加工、超硬材料に対する安定した加工を実現し、多様な産業ニーズに合わせたカスタマイズソリューションを提供します。.

不規則な形状の高硬度ワークピースの精密加工

当社のダイヤモンドワイヤー切断ソリューションは、超硬合金、工業用セラミックス、超硬合金、耐摩耗部品など、不規則で複雑な形状の高硬度ワークの加工に優れています。柔軟な切削経路プログラミングと高剛性の機械設計により、過度な応力や工具の摩耗を招くことなく、高精度な成形切削を実現します。 これにより、複雑な硬質部品の従来の加工における課題を解決し、生産効率とワークの品質を大幅に向上させます。.

高硬度不規則ワーク加工

メリット
  • 従来の方法では加工が困難な、複雑で不規則な形状に最適です
  • 高硬度材料に対して、高い精度と優れた均一性を実現
  • ひび割れや変形を防ぐための低応力切削
  • 工業生産における高効率と長寿命
  • 切削工具および金型用の不規則形状の超硬合金部品
  • 航空宇宙および機械設備用セラミック部品
  • 自動車および機械工学分野向けの特殊形状・高硬度部品
NO.パラメータ仕様
1モデルTCQF400LNC-FM-HL
2切断の原理エンドレス・ダイヤモンドワイヤー/物理的切断
3切断機能スライス加工/角度・形状切断
4最大ワークサイズ(mm)Φ600mm、高さ500mm
5作業台のサイズ(mm)Ø380 ターンテーブル
6切断平面度精度(mm)0.08
7表面粗さ(μm)Ra 0.8μm
8ワイヤの仕様(mm)Ø0.65–1.0/2580
9テンションシステムワイヤ張力の恒常制御
10ガイドホイールの数量4輪
11駆動モーターサーボモーター
12ワイヤ速度(m/s)51Max(調整可能)
13総出力(kW)2.8
14電圧220V 50Hz
15制御システム特注開発のTongcheng T32システム
16外形寸法(長さ×幅×高さ)(mm)1350×1066×1968
17総重量(kg)720
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事例紹介:難削材の加工における課題への取り組み

当社は、不規則な形状で高硬度のワークピースの加工向けに、カスタマイズされた工程改良を実施し、歩留まりの向上、廃棄物の削減、および複雑な部品に対する高精度な加工を実現しました。.
当社の技術事例について詳しく知りたい方は、ぜひお問い合わせください。.

お問い合わせ

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