Оборудование для прецизионной нарезки магнитных материалов и специальных кристаллов
Магнитные материалы и специальные кристаллы играют ключевую роль в электронике, энергетике нового поколения и оптике; они используются в двигателях, датчиках и оптических устройствах. Точная нарезка этих твердых и хрупких материалов напрямую влияет на их эксплуатационные характеристики и выход готовой продукции. Резка алмазной нитью заменила традиционную резку лезвием, став отраслевым стандартом, обеспечивающим минимальные повреждения и высокую стабильность качества.
В серийном производстве алмазные проволочные пилы разрезают магнитные материалы (NdFeB, феррит) и специальные кристаллы, обеспечивая равномерную толщину и сохраняя свойства материала. Точное регулирование натяжения, скорости и охлаждения имеет решающее значение для изготовления высокопроизводительных компонентов.
Наши системы обеспечивают резку с минимальным повреждением материала, что позволяет сохранить его свойства, достичь высокой эффективности резки и обеспечить стабильную работу в промышленных условиях, а также подходят для обработки различных твердых и хрупких материалов.
Наше оборудование для резки алмазной нитью специально разработано для нарезки твердых и хрупких магнитных материалов, редкоземельных постоянных магнитов, ферритных материалов и различных специальных кристаллов. Оно обеспечивает стабильную резку с минимальными повреждениями и превосходной равномерностью толщины, эффективно предотвращая сколы, трещины и повреждения от внутренних напряжений, которые часто возникают при традиционной обработке. Система управления с замкнутым контуром обеспечивает высокую стабильность при серийном производстве, благодаря чему оборудование широко используется в производстве двигателей, датчиков, средств связи и оптических устройств.
| НЕТ. | Параметр | Технические характеристики |
| 1 | Модель | TCQF1000PNC |
| 2 | Принцип резки | Бесконечная алмазная проволока, механическая холодная резка |
| 3 | Функции резки | Плоская резка / Ротационная нарезка |
| 4 | Максимальный размер заготовки (мм) | 380 × 380 × 280 мм (Д × Ш × В) |
| 5 | Размер рабочего стола (мм) | Поворотный стол Ø1000 |
| 6 | Точность плоскостности реза (мм) | 0.1 |
| 7 | Шероховатость поверхности (мкм) | Ra 0,8 мкм |
| 8 | Характеристики проволоки (мм) | Ø1,0/4760 |
| 9 | Система натяжения | Контроль постоянного натяжения проволоки |
| 10 | Количество направляющих колес | 3 колеса |
| 11 | Приводной двигатель | Сервомотор |
| 12 | Скорость движения проволоки (м/с) | 51Max (регулируемый) |
| 13 | Общая мощность (кВт) | 3.3 |
| 14 | Напряжение | 380 В, 50 Гц |
| 15 | Система управления | Специально разработанная система Tongcheng T31 |
| 16 | Габаритные размеры (Д × Ш × В) (мм) | 2350×2350×2040 |
| 17 | Брутто-вес, кг | 1850 |
Разработать план проведения измеримого приемочного испытания алмазной проволочной пилы на заводе, охватывающий вопросы безопасности, технических характеристик, пластин, расходных материалов, данных, обучения и передачи результатов приемочного испытания (SAT).
Составьте смету с учетом повреждений под резаной поверхностью и припусков на чистовую обработку для резки алмазной проволочной пилой таких материалов, как SiC, кремний, сапфир, стекло и керамика.
Определите, в каких случаях пакетная или многослойная резка высокотехнологичной керамики позволяет повысить производительность без ущерба для качества стружки, толщины, охлаждения или отслеживаемости.
Провести оценку ультратонкой алмазной нити для нарезки тонких кремниевых пластин с учетом таких показателей, как ширина пропила, изгиб, обрыв, коробление, потери при финишной обработке и себестоимость одной пригодной пластины.
Разработайте практичный план профилактического обслуживания алмазной проволочной пилы с учетом состояния направляющих колес, натяжения, выравнивания, системы охлаждения и стабильного качества пластин.
Узнайте, как резка алмазной проволочной пилой может повысить выход графитовых деталей для выращивания кристаллов SiC, обеспечивая при этом контроль за уровнем запыленности, геометрией и загрязнением.
